Katta qismlarni loyihalash o'lchamdagi farq tufayli kichikroq qismlar yoki materiallarni yasash kabi oson emas. Shuning uchun, katta qismlarga ishlov berishdan oldin, ko'plab omillarni hisobga olish kerak. Bu mulohazalar quyidagilarni o'z ichiga oladi;
Dizayn
Yuqori sifatli dizaynni yaratishda ko'plab omillar mavjud. Ushbu omillarni tushunish yuqori sifatli dizaynni yaratishda birinchi qadamdir. Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan dizayn omillari;
- Harorat: Katta qismlarni tayyorlashda harorat muhim ahamiyatga ega. Buning sababi shundaki, issiqlik CNC ishlov berishning asosiy yon mahsulotidir. Jarayon davomida ishqalanish natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan bu issiqlik ishlov beriladigan qismning o'lchamlarini o'zgartirishi mumkin.
- Ish maydoni: Katta qismlarga ishlov berish uchun CNC dastgohlari ish maydoni, stol yoki zonaga ega bo'lishi kerak. Ushbu maydon ushbu qismlarni minimal buzilish bilan samarali qayta ishlash imkonini beradi.
- Aniqlik va tezlik: Katta qismlarga ishlov berish sohasidagi professionallar jarayonni bir o'tishda yakunlamaydi. Buning o'rniga ular dizaynga bosqichma-bosqich o'zgarishlar kiritadilar. Ushbu turdagi dizayn, garchi ko'p vaqt talab qilsa-da, dizaynning aniqligini oshiradi. Shuningdek, u qimmat o'zgartirishlar va kechikishlar xavfini yo'q qiladi.
Rejalashtirish
Katta CNC ishlov berish ishlab chiqarish oxirida teskari muhandislikdan qochish uchun tayyorgarlik va rejalashtirishni talab qiladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, katta qismlarni qayta ishlash uchun ko'plab komponentlar va uskunalar kerak.
Binobarin, ushbu uskunaning og'irligiga mos keladigan imkoniyatlar va imkoniyatlarga ega bo'lgan joylarda katta qismlarni qayta ishlash muhimdir. Rejalashtirishda e'tiborga olish kerak bo'lgan omillar mavjud;
- To'qnashuv: qismlarning kattaligi tufayli bir qism va boshqa materiallar o'rtasida to'qnashuv sodir bo'lishi mumkin. Shuning uchun to'qnashuvlarni bartaraf etish uchun SAPR fayllarini optimallashtirish muhimdir. Bundan tashqari, korpusning ichki qismining dizaynga nisbatini tekshiring.
- Og'irligi: ishlov beriladigan qism qanchalik katta bo'lsa, uni ishlash shunchalik og'irroq va qiyinroq bo'ladi. Shuning uchun rejalashtirishda vaznni qo'llab-quvvatlashni kiritish muhimdir.
- Yuklash qurilmalari: Garchi bu qurilmalar katta qismlarni kesmasa ham, ular hali ham muhim. Buning sababi shundaki, ular og'ir qismlarni va harakatlanishi qiyin bo'lgan qismlarni yuklash va tushirishga yordam beradi.
Asboblar
Standart diametrli qismlarga ishlov berishda ishlatiladigan asboblar katta diametrli ishlov berishda ishlatiladigan asboblardan ancha farq qiladi. Ikkala vosita ham bir xil ishlasa-da, ularning ishlash sohasi ularni bir-biridan ajratib turadi. Shuning uchun, katta CNC ishlov berishni amalga oshirishdan oldin, katta diametrlar uchun ideal bo'lgan quyma temir va po'lat kabi ishlov berish asboblarini olish yaxshidir. Bu vositalarga quyidagilar kiradi; katta burilishlar, katta CNC tegirmonlari, katta burg'ulash mashinalari, katta burg'ulash mashinalari va boshqalar.
Ishlov berish jarayoni
Ishlov berishdan tashqari, to'g'ri asboblar va mos sozlamalarni bilish ishlov berishda asosiy e'tiborlardan biridir. Buning sababi shundaki, muvaffaqiyatli katta CNC ishlov berish jarayoni turli xil uskunalar va texnikalardan foydalanadi. Umumiy katta CNC ishlov berish jarayonlari quyidagilarni o'z ichiga oladi;
Bu turli yo'nalishlarda yoki bir nechta eksa bo'ylab harakatlanishi mumkin bo'lgan mashina yordamida ishlov berishni o'z ichiga oladi. Bu o'qlar o'z ichiga oladi; X, Y va Z o'qlari va A va B aylanish o'qlari. Ko'p o'qli sayohat mashinasi yordamida katta qismlarga ishlov berish 3 yoki 4 eksa dastgohlardan foydalanishga qaraganda samaraliroq ishlov berishga olib keladi. Buning sababi, asosan, ko'p o'qli mashina turli burchak va yo'nalishlardan katta qismli qismlarni qayta ishlaydi.
Konturni burg'ulash - bu tekis bo'lmagan sirtlarni tugatish uchun ishlatiladigan jarayon, chunki konturlash moslamasi erishish qiyin bo'lgan qismlarni qayta ishlash qobiliyatiga ega. Ushbu asbobdan foydalanish radiuslar va ishlov beriladigan qismlarning burchaklarini tekislashda sifatli va katta qismning yuzasi bo'ylab izchil pardozlash imkonini beradi.
Bu jarayon qo'pol burg'ulash, frezalash va tugatishni o'z ichiga oladi. Bu ko'p bosqichli jarayon bo'lib, kesishni diqqat bilan markazlashtirib, metallni zerikarli qilishni o'z ichiga oladi. Ushbu zerikarlilikning foydasi shundaki, u materialni minimal darajada buzgan holda buzilmaydi.